Assistant IA de diagnostic industriel

Chaque minute d'arrêt vous coûte de l'argent. Kaili en fait gagner.

Kaili aide vos opérateurs et techniciens à identifier une panne machine et à la résoudre, à toute heure, dans leur langue, quel que soit le fabricant de l'équipement.

Disponible sur tous les supports
Mobile Tablette Ordinateur

Au poste de l'opérateur comme au bureau du technicien.

§ 01  /  Le problème

Un arrêt de ligne coûte entre 10 000 € et
100 000 € l'heure.

Et pourtant, une grande partie des interventions concerne des pannes que l'opérateur ou le technicien pourrait résoudre plus vite avec la bonne information au bon moment. Documentation éparpillée, langues multiples, expertise concentrée sur quelques personnes rarement disponibles la nuit ou le week-end : chaque minute perdue se paie.

24/7

Les pannes n'attendent pas lundi matin.

n constructeurs

Un parc machine hétérogène que personne ne maîtrise dans sa totalité.

0 base unique

Manuels, schémas, historiques d'intervention, emails, notes d'équipe : la connaissance est partout et nulle part.

§ 02  /  Ce que fait Kaili

Un assistant conçu pour la vraie vie de l'atelier.

01

Diagnostic immédiat, 24/7

L'utilisateur pose sa question par texte ou par note vocale. Kaili analyse, demande les précisions utiles, et cherche dans la base de connaissances propre à la machine concernée.

02

Accessible à tous les profils

Techniciens comme opérateurs sans background technique. Kaili vulgarise la complexité et guide pas à pas dans la résolution, avec des vérifications intermédiaires.

03

Sans barrière de langue

Chacun échange dans sa langue maternelle, quelle que soit la langue des manuels et des documents sources. Un atout décisif pour les sites multi-nationalités.

04

Formation continue intégrée

Un compagnon d'apprentissage pour les nouveaux arrivants, un outil de perfectionnement pour les opérateurs en poste. La montée en compétence se fait au fil des interventions.

§ 03  /  Fonctionnement

Trois étapes, quelques secondes.

01

L'utilisateur pose sa question

Depuis son téléphone, sa tablette ou son ordinateur. Par texte ou par note vocale, dans sa langue. Aucun format imposé, aucune terminologie à connaître.

02

Kaili analyse et cible

L'IA interprète, demande les précisions utiles et interroge la base de connaissances de la machine concernée.

03

Guidage pas à pas

Explications adaptées au niveau de l'utilisateur, procédure de résolution, compte-rendu archivé automatiquement.

Kaili
En ligne
Écrire un message…

Simulation d'une conversation type

§ 04  /  Expertise humaine

Quand la machine résiste, un expert prend le relais.

La grande majorité des situations se règlent directement avec Kaili. Pour les autres, un défaut rare, un montage spécifique, une panne qu'aucun document ne décrit, l'utilisateur bascule vers un expert industriel depuis la même conversation. Sans repartir de zéro.

Niveau 1 · Kaili

L'assistant répond

Diagnostic immédiat à partir de vos schémas électriques, programmes automates, historiques d'intervention et documentation constructeur. Dans la langue de l'opérateur.

Disponible en continu, jour et nuit
Niveau 2 · Expert à distance

Un expert reprend le fil

Si l'échange avec Kaili n'a pas suffi, un expert industriel prend la main. Il récupère l'intégralité du contexte déjà collecté : la panne décrite, les pistes écartées, les mesures relevées. Le technicien sur site n'a rien à réexpliquer.

Chat Téléphone Visio Partage d'écran
Disponible en heures ouvrées
Niveau 3 · Intervention

Un technicien se déplace

Quand le problème l'exige, une intervention sur site est déclenchée. Elle arrive préparée : l'expert connaît déjà la machine, le défaut et tout ce qui a été tenté.

Sur devis, à l'intervention

Qui sont ces experts

Des ingénieurs en automatisme industriel et des experts en machines spéciales, avec des années d'expérience sur le terrain.

Sur votre demande, nous contactons également les constructeurs de vos machines pour leur proposer d'intégrer le réseau Kaili, et vous servir directement sur leurs propres équipements.

Chaque escalade renforce l'assistant

Toute intervention donne lieu à un rapport détaillé qui réintègre votre base de connaissances. Le cas traité aujourd'hui par un expert devient la réponse que Kaili donnera seul la prochaine fois.

Le périmètre de ce que l'assistant sait résoudre s'élargit à chaque panne traitée.

Un quota mensuel d'heures d'assistance experte est inclus dans votre abonnement. Les interventions sur site sont facturées à l'acte.

§ 05  /  Base de connaissances

Toute la connaissance de votre entreprise, vectorisée dans un espace privé.

Kaili s'appuie sur l'ensemble des documents et données fournis par l'entreprise utilisatrice, y compris les échanges informels qui ne figurent jamais dans la documentation officielle.

La connaissance qui n'est écrite nulle part est souvent celle qui règle la panne.

Manuels d'utilisation Cahiers des charges Troubleshooting guides Schémas électriques Programmes automates (PLC) Historiques d'intervention / GMAO Extrait des données GMAO Notes et échanges d'équipe Emails techniques
Schéma électrique DOC-EL-142
L+ 24 VDC Q6 K1 M N

Alimentation moteur cuve 2

Programme automate FC12 · CUVE 2
// Démarrage moteur cuve 2
IF START AND NOT ARRET THEN
K1 := TRUE; T1(PT:=T#5s); IF T1.Q THEN MOT_CUVE := 1; END_IF; END_IF;
Manuel d'utilisation CH. 4.3

4.3 Réglage du capteur photoélectrique

Aligner l'axe optique du capteur sur le réflecteur. La distance nominale est de 300 mm ±10 %.

FIG. 4.3 — Alignement

Fiche d'intervention N° 2847
Machine Ligne 3
Date 14/03/2026
Type Panne moteur
Cause Q6 déclenché
Action Réarmement + contrôle isolement
Durée 18 min
Tech. T. Durand
Email technique 15 MARS 2026
Note d'équipe 03:42 · NUIT
T. Durand · équipe nuit
Vibration inhabituelle sur convoyeur 2 depuis 2h. Bruit métallique côté moteur. À surveiller à la relève.
👍 2   💬 1
§ 06  /  Amélioration continue

Vos pannes racontent une histoire. Kaili la lit.

Au-delà de la résolution individuelle, Kaili analyse en continu l'ensemble des tickets et interventions pour identifier les schémas récurrents et alimenter les démarches d'amélioration continue.

  • Détection automatique des problématiques récurrentes sur une machine ou un parc.
  • Identification des composants, conditions ou situations les plus souvent en cause.
  • Restitution structurée aux responsables amélioration continue, bureau d'études et direction technique.
  • Base factuelle pour prioriser les actions correctives et les évolutions produit.
§ 07  /  Pour qui

Deux cas d'usage, un même outil.

Cas 01 : Constructeurs de machines

Réduire le SAV, structurer le retour terrain.

  • Moins d'appels SAV pour des pannes mineures et facilement résolubles côté client.
  • Feedback structuré sur les problématiques récurrentes du parc installé.
  • Remontée directe vers le bureau d'études pour améliorer les futurs développements.
  • Différenciation produit sur un marché saturé.
Cas 02 : Usines et clients finaux

Maîtriser un parc machine hétérogène.

  • Un point d'entrée unique pour un parc composé de plusieurs marques et générations.
  • Continuité de service 24/7, indépendamment du SAV constructeur ou des experts internes.
  • Autonomie des équipes de production face à des machines qu'elles ne connaissent pas toutes.
  • Mutualisation possible entre les différents sites d'un même groupe.
§ 08  /  Qui sommes-nous

Deux mondes qui parlaient rarement. Un produit qui les réunit.

Kaili est né de la rencontre entre deux savoir-faire rarement combinés : l'automatisme industriel de terrain et l'intelligence artificielle appliquée. Chacun apporte l'expertise qui manque le plus souvent à l'autre.

Jonathan Maruani
CEO · Expert industriel

Ingénieur diplômé de Polytech Sorbonne, Jonathan dirige ASCO Systems depuis 2009, société de services en automatisme industriel et développement logiciel. Il a mené des dizaines de projets sur des lignes de production complexes, du bureau d'études à la mise en service sur site.

  • Fondateur d'ASCO Systems, 15+ ans en automatisme industriel
  • Architecte de machines industrielles dans plusieurs domaines (packaging, agroalimentaire, impression numérique...) et formateur des techniciens en usine de production
  • Expertise Siemens, motion control, Industrie 4.0
  • Connaissance directe du terrain : opérateurs, techniciens, bureaux d'études
LinkedIn
Jonas Botbol
CTO · Expert IA

Polytechnicien, 11 ans d'expérience en intelligence artificielle, d'ingénieur à Directeur Technique. Fondateur de JB Lab, cabinet spécialisé dans la conception et le déploiement de solutions IA pour les entreprises.

  • Fondateur de JB Lab (jblab.ai), conseil et développement IA
  • Co-fondateur et ex-CTO d'ArtMajeur by YourArt
  • Vice-président de X-IA, association des polytechniciens en IA (1 800 membres)
  • Interventions pour BNP Paribas, Legrand, WeWard, Microsoft
LinkedIn
§ 09  /  Prochaine étape

Prêt à voir Kaili sur vos machines ?

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